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津上車床交付，賦能汽配智造江蘇金城工業(yè)科技有限公司深耕智造領域，賦能產(chǎn)業(yè)升級。近日，江蘇金城工業(yè)科技有限公司再傳捷報，十臺津上數(shù)控車床順利抵達客戶現(xiàn)場，正式投入新能源汽車零部件生產(chǎn)，以高精度、高效率裝備為客戶筑牢產(chǎn)能根基，助力其搶占新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展風口。當前新能源汽配精密加工需求嚴苛，江蘇金城精準洞察痛點，攜手津上精選適配機型，高效完成設備采購、調(diào)試與交付全流程，踐行賦能客戶的承諾。江蘇金城此次交付的津上數(shù)控車床M08J-II，其具有超高性價比，卓越的切削能力，可實現(xiàn)高生產(chǎn)性，調(diào)試過程中的干涉防止功能，使安裝調(diào)試更放心，熱變位補正功能，實現(xiàn)高精度加工，支持多工序復合加工，能應對多種材質(zhì)，大幅縮短生產(chǎn)周期、降低人工成本，助力客戶實現(xiàn)產(chǎn)能與品質(zhì)雙重提升。江蘇金城江蘇金城全程提供一對一專屬服務，專業(yè)技術團隊跟進安裝調(diào)試，以全周期服務解決客戶后顧之憂。此次十臺設備的成功交付，既是與津上深化合作的成果，也是公司布局新能源裝備領域的重要突破，彰顯了服務新能源產(chǎn)業(yè)的專業(yè)實力。江蘇金城賦能智造，攜手共贏。江蘇金城始終以開放、務實的姿態(tài)，熱忱歡迎廣大制造業(yè)朋友、新老客戶前來咨詢溝通，聚焦新能源汽車零部件加工痛點，共探合作新可能、共解生產(chǎn)新難題，以專業(yè)裝備與優(yōu)質(zhì)服務，助力各位伙伴在新能源產(chǎn)業(yè)賽道搶占先機、共贏發(fā)展！END

深耕智造 · 精益求精 · 一站式賦能三十余載深耕，筑牢智造根基在智能智造飛速迭代的今天，機器狗、工業(yè)機器人已成為產(chǎn)業(yè)升級的核心力量，但背后的零部件加工難題，卻成為很多企業(yè)前行的“攔路虎”。機器狗關節(jié)結(jié)構(gòu)復雜，曲面加工難度大；機器人核心零部件精度要求嚴苛，一絲偏差就可能導致設備失靈；找遍多家廠家，要么無法攻克異形件、薄壁件加工瓶頸，要么交期拖沓，更面臨機床選型、工藝設計無方向的困境，讓智造落地屢屢受阻。深耕行業(yè)三十余年的江蘇金城工業(yè)科技有限公司，早已憑借深厚的技術底蘊、豐富的實踐經(jīng)驗及完善的資源整合能力，為需要生產(chǎn)制造機器人零部件的客戶，提供涵蓋技術支持、整套解決方案及機床供應的全鏈條服務，用專業(yè)實力為智能智造保駕護航，助您輕松搶占產(chǎn)業(yè)新風口。掌握硬核技術，攻克加工難題江蘇金城工業(yè)科技有限公司江蘇金城工業(yè)科技有限公司坐落于江蘇省泰州市海陵區(qū)長興路168號，自1992年成立以來，已在工業(yè)制造領域深耕三十余年。公司業(yè)務覆蓋數(shù)字化車間整體設計規(guī)劃、FMS柔性制造自動化解決方案實施、高端機床銷售、零部件加工制造等多個領域，擁有一支專業(yè)的技術團隊，能為客戶提供從工藝設計、設備選型到人員培訓的全流程 “ 交鑰匙工程 ” 。江蘇金城搭建起完善的加工體系，為高精度零部件加工提供了堅實保障，針對機器人、機器狗零部件加工中的核心痛點，聚焦技術，用精度與效率攻克行業(yè)瓶頸，從機器狗的復雜關節(jié)、機器人的核心傳動部件，到細微的結(jié)構(gòu)件、精密連接件，實現(xiàn)全品類零部件全覆蓋，無論是復雜曲面加工、高精度公差控制，還是多品種小批量生產(chǎn)，都能精準適配需求。一站式服務，告別采購煩惱江蘇金城工業(yè)科技有限公司針對機器人、機器狗零部件加工中的核心痛點，江蘇金城用精度與效率攻克行業(yè)瓶頸，為客戶提供“技術+設備”的雙重支撐，從機器狗的復雜關節(jié)、機器人的核心傳動部件，到細微的結(jié)構(gòu)件、精密連接件，江蘇金城實現(xiàn)全品類零部件加工全覆蓋，更能根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求，精準匹配適配的機床設備，無論是復雜曲面加工、高精度公差控制，還是多品種小批量生產(chǎn)，都能通過定制化技術方案與適配機床，精準適配客戶生產(chǎn)需求。在實際合作中，江蘇金城為汽車零部件客戶提供高精度加工解決方案，配套適配最優(yōu)加工機床，優(yōu)化加工工藝，實現(xiàn)試切樣品合格率100%，既保障了質(zhì)量，又降低了客戶的生產(chǎn)成本，用實打?qū)嵉某晒蔑@“方案+技術+機床”的綜合實力。賦能智造升級，共啟全新未來江蘇金城工業(yè)科技有限公司在傳統(tǒng)零部件生產(chǎn)模式中，企業(yè)不僅面臨加工技術瓶頸，還需分別對接機床供應商、技術服務商、零部件配套商，碎片化對接、多廠家協(xié)調(diào)、機床與工藝不匹配、交期不可控等問題，往往讓企業(yè)耗費大量時間與精力，甚至延誤生產(chǎn)進度。江蘇金城精準洞察行業(yè)痛點，為需要生產(chǎn)制造機器人零部件的客戶，推出全鏈條一站式解決方案，整合技術支持、機床供應、零部件加工、售后維護等全環(huán)節(jié)服務，從核心傳動部件的加工技術優(yōu)化、適配機床的選型供應，到細微結(jié)構(gòu)件的設計加工，再到后期機床維修升級、技術迭代，全程專人跟進，實現(xiàn)“技術+機床+加工+服務”一體化覆蓋。無需再分別對接多家機床供應商與技術服務商，無需擔心機床與加工工藝不匹配、交期卡脖，無需耗費精力協(xié)調(diào)不同合作方，江蘇金城用高效、便捷的全鏈條服務，幫企業(yè)省去中間環(huán)節(jié)，降低采購與生產(chǎn)成本，讓機器人零部件生產(chǎn)更高效，讓智造落地不再受阻。江蘇金城始終以客戶需求為核心，依托三十余年的行業(yè)底蘊、硬核的技術實力、完善的機床供應體系及全鏈條服務能力，為機器人、機器狗等智能裝備企業(yè)，提供從技術支持、機床供應到加工制造的整套解決方案，助力企業(yè)提升核心競爭力，輕松解決零部件生產(chǎn)瓶頸。

錨定智造新賽道 共譜未來新篇章 —— 泰州市企聯(lián)張鈞秘書長一行蒞臨考察，助力泰州科技高質(zhì)量發(fā)展為深入貫徹落實泰州市智能制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展部署，搭建政企溝通橋梁，賦能企業(yè)創(chuàng)新升級，2月28日，泰州企業(yè)聯(lián)合會秘書長張鈞一行蒞臨上海智能制造研究院泰州中心考察指導，江蘇金城工業(yè)科技有限公司許采文先生及上海交通大學羅磊教授等成員熱情接待并陪同參觀。張鈞秘書長一行參觀了上海智能制造研究院泰州中心成果轉(zhuǎn)化展廳及了解了工業(yè)母機核心技術研發(fā)、智能制造解決方案落地等關鍵環(huán)節(jié)。 在交流座談會上，羅教授匯報了企業(yè)發(fā)展歷程、核心競爭力構(gòu)建、未來戰(zhàn)略規(guī)劃，以及依托上海工業(yè)母機創(chuàng)新研究院泰州技術中心、上海交大智邦科技有限公司、江蘇金城工業(yè)科技有限公司等平臺開展合作的進展情況，并且雙方圍繞上海智能制造研究院泰州中心發(fā)展、創(chuàng)新升級、行業(yè)資源協(xié)同等議題展開深入探討。 此次張鈞秘書長一行的考察指導，既是對公司過往工作的肯定，更是對未來發(fā)展的鞭策。下一步，公司將以此次調(diào)研為契機，進一步深耕高端機床代理與智能制造服務領域，為推動泰州制造業(yè)向智能化、高端化、綠色化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建區(qū)域智能制造產(chǎn)業(yè)新高地貢獻金城力量。未來江蘇金城工業(yè)科技有限公司將攜手各方合作伙伴，錨定智能制造核心賽道，砥礪前行、奮勇爭先，共同譜寫泰州智能制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章！ 

載譽前行·同心致遠江蘇金城榮獲杭機股份2025年度優(yōu)秀經(jīng)銷商近日，以“同心共擎·拓路破局”為主題的杭機股份2026年全國經(jīng)銷商交流大會在金華浦江圓滿落幕。江蘇金城工業(yè)科技有限公司憑借過去一年在高端機床領域的卓越業(yè)績、深度協(xié)同能力及突出市場貢獻，榮膺杭機股份“2025年度優(yōu)秀經(jīng)銷商”。本次大會匯聚了全國經(jīng)銷商代表、行業(yè)專家及核心合作伙伴，杭機股份董事長于立鵬、副董事長孫益民、總經(jīng)理金正鋼等領導集體出席，與各方伙伴共憶過往成就，共繪2026年發(fā)展藍圖。大會明確指出，在行業(yè)深度洗牌與新質(zhì)生產(chǎn)力加速涌現(xiàn)的背景下，高端機床產(chǎn)業(yè)正迎來歷史性機遇，而經(jīng)銷商伙伴作為連接企業(yè)與市場的核心橋梁，是共建產(chǎn)業(yè)增長新生態(tài)的關鍵力量。江蘇金城此次獲獎，既是杭機股份對其過去一年工作的高度認可，更是對雙方未來深化戰(zhàn)略協(xié)同的殷切期許。深耕機床領域三十余載，江蘇金城始終秉持“專業(yè)賦能制造，服務創(chuàng)造價值”的理念，立足蘇北市場，輻射長三角區(qū)域，構(gòu)建起集高端機床銷售、定制化方案設計、全周期技術服務于一體的綜合服務體系。作為杭機股份的核心合作伙伴，江蘇金城憑借對航空航天、汽車零部件、新能源等關鍵領域的深刻洞察，將杭機高端磨床產(chǎn)品與客戶實際需求精準匹配，不僅實現(xiàn)了產(chǎn)品市場占有率的穩(wěn)步攀升，更通過場景化落地讓杭機的技術優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為客戶的生產(chǎn)效能。行而不輟，未來可期。站在高端機床產(chǎn)業(yè)升級的歷史節(jié)點，江蘇金城將與杭機股份同心共擎、拓路破局，以更專業(yè)的服務、更深度的協(xié)同，為中國機床工業(yè)躍升與制造強國建設貢獻堅實力量，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上續(xù)寫新的輝煌！END掃碼關注了解更多江蘇金城工業(yè)科技有限公司

柔性自動化宿遷某高端裝備企業(yè)的多品種適配升級2025年中，宿遷經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)某高端裝備零部件企業(yè)，面臨多品種、小批量的生產(chǎn)痛點：其為工程機械、航空航天領域配套的異形結(jié)構(gòu)件，型號達20余種，單批次訂單量從50-500件不等，傳統(tǒng)固定生產(chǎn)線換產(chǎn)繁瑣，且不同型號零件加工工藝差異大，導致生產(chǎn)調(diào)度混亂，訂單交付周期平均長達18天，遠超客戶10天的交付要求。企業(yè)曾嘗試自主改造生產(chǎn)線，但因缺乏系統(tǒng)的柔性制造方案，改造效果不佳。江蘇金城專業(yè)團隊深入車間調(diào)研后，為其設計“模塊化柔性智造單元”解決方案：使用寧波海天精工五軸加工中心與高端數(shù)控銑床，搭配西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)多型號零件的程序快速調(diào)用與參數(shù)自動切換；同時，優(yōu)化車間布局，搭建柔性物流貨架與智能調(diào)度系統(tǒng)，聯(lián)動AGV小車實現(xiàn)物料按需配送，打破傳統(tǒng)工序割裂的局限。針對不同異形件的加工需求，江蘇金城團隊還定制了可快速更換的模塊化工裝夾具，將單型號換產(chǎn)時間從8小時壓縮至40分鐘，設備利用率從62%提升至88%。為保障方案穩(wěn)定落地，江蘇金城協(xié)助企業(yè)完成設備調(diào)試、程序編寫、操作人員培訓等工作，改造后，企業(yè)訂單交付周期縮短至8天，訂單響應速度提升50%，成功拓展3家航空航天領域客戶，多品種生產(chǎn)的核心競爭力顯著增強。

江蘇金城   極速馳援破困局，深夜攻堅護客戶！對于制造企業(yè)而言，海外訂單的爭奪往往分秒必爭，每一次樣件展示都承載著企業(yè)的發(fā)展機遇。近日，某客戶因急需攜帶樣件赴海外進行洽談，卻突發(fā)機床設備難題，關鍵時刻，江蘇金城工業(yè)科技有限公司以閃電響應、專業(yè)攻堅的服務，連夜破解困境，助力客戶順利拿下海外訂單，用實力詮釋“客戶至上”的服務理念。據(jù)悉，該客戶已敲定海外行程，核心目標是通過樣件測試通過拿下大額訂單，時間緊迫且任務艱巨。行程已定，出發(fā)在即，客戶在調(diào)試設備時發(fā)現(xiàn)，原有機床不具備矩形三角花鍵軟件功能，且機床軟件需針對性優(yōu)化，否則無法精準加工出符合要求的樣件。若樣件無法按時達標，不僅此次海外多個訂單泡湯，前期籌備的海外訂單也將付諸東流。情急之下，客戶第一時間聯(lián)系機床原廠，但是按照原廠正常流程需要一周才能完成，客戶聯(lián)系江蘇金城，要求幫助拿出緊急解決方案。接到信息后，江蘇金城深知此事關乎客戶核心利益，絲毫不敢耽擱，立刻啟動緊急服務預案，請求機床廠高層領導特事特辦，派遣經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術人員當天晚上奔赴客戶現(xiàn)場。抵達現(xiàn)場后，技術人員圍繞機床矩形三角花鍵功能軟件優(yōu)化的核心需求，逐項梳理解決方案，反復溝通調(diào)試細節(jié)。雙方團隊徹夜奮戰(zhàn)，從白天到深夜凌晨2點，終于完成了機床功能補充與軟件優(yōu)化工作，成功實現(xiàn)矩形三角花鍵的精準加工，確保樣件能夠達標。當問題徹底解決的消息傳來，客戶懸著的心終于落地，得以順利攜帶合格樣件奔赴海外?？蛻魬{借合格的樣件與過硬的產(chǎn)品實力，不僅順利保住了海外前后多個訂單，還憑借優(yōu)質(zhì)樣件贏得了新的合作意向，成功新增多個訂單。此次事件的圓滿解決，讓客戶對江蘇金城的極速響應能力、專業(yè)技術水平與負責任的服務態(tài)度贊不絕口，為回饋這份信任，客戶后續(xù)復購了多臺機床，與江蘇金城達成了深度長期合作。

精準試切見真章，效率成本雙突破江蘇金城在機械加工領域，每一個零件的加工精度、效率與成本，都直接關乎企業(yè)的核心競爭力。當客戶面臨機床加工效率偏低、刀具成本居高不下的難題時，江蘇金城工業(yè)科技有限公司始終以客戶需求為導向，憑借專業(yè)的技術團隊與豐富的行業(yè)資源，為客戶量身定制解決方案。近日，江蘇金城專業(yè)團隊攜客戶赴浙江金火開展機床試切工作，成功選定最優(yōu)加工設備與工藝，實現(xiàn)加工效率與成本控制的雙重突破，用實力詮釋“專業(yè)服務，賦能客戶”的核心價值。此次合作的客戶加工需求為：工件表面滲碳處理，硬度有HRC45以上，同時完成表面M42*1.5螺紋加工。為幫助客戶突破現(xiàn)有加工瓶頸，提升生產(chǎn)效益，江蘇金城迅速組建專業(yè)服務團隊，深入分析客戶加工痛點，結(jié)合自身豐富的行業(yè)資源，精準對接浙江金火，組織開展實地試切工作。試切過程中，江蘇金城團隊與客戶、浙江金火技術人員緊密配合，對多臺車床的加工性能進行全面測試與對比。經(jīng)過反復調(diào)試與驗證，最終選定TT6050車床作為最優(yōu)加工設備。該設備憑借剛性足、扭矩大的核心優(yōu)勢，完美適配客戶高硬度工件的加工需求。同時，團隊結(jié)合設備特性對加工工藝進行優(yōu)化，進一步提升加工穩(wěn)定性與精度。工藝優(yōu)化與設備升級帶來的效益提升立竿見影：原本加工一個零件需要330秒，優(yōu)化后僅需181秒，加工效率大幅提升45.15%，有效縮短生產(chǎn)周期，助力客戶實現(xiàn)產(chǎn)能提升；刀具成本更是實現(xiàn)跨越式下降，原先每把刀片170元，優(yōu)化后僅需45元，刀具成本降低73.5%，顯著降低客戶生產(chǎn)運營成本，為客戶創(chuàng)造更高利潤空間。此次試切工作的圓滿成功，不僅解決了客戶的實際加工難題，更彰顯了江蘇金城“以客戶為中心”的服務理念與專業(yè)的技術服務能力。從需求分析、資源對接，到實地試切、工藝優(yōu)化，江蘇金城全程保駕護航，用精準高效的服務為客戶賦能，贏得了客戶的高度認可與信賴。未來，江蘇金城工業(yè)科技有限公司將繼續(xù)秉持專業(yè)、高效、創(chuàng)新的服務宗旨，深耕機械領域，不斷整合優(yōu)質(zhì)資源，提升技術服務水平，為更多客戶提供量身定制的解決方案，助力客戶突破加工瓶頸，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展！

喜獲殊榮，共啟新程！江蘇金城受邀出席海天機械華南總部開業(yè)儀式12月29日，海天機械華南總部開業(yè)儀式隆重舉行，江蘇金城作為海天精工泰州辦事處，受邀出席本次盛典，與行業(yè)同仁共赴這場聚焦智能制造、共話產(chǎn)業(yè)未來的開業(yè)儀式，并且榮獲“2025年大客戶開拓獎”，以實力彰顯行業(yè)認可度。海天精工 開業(yè)儀式江蘇金城本次開業(yè)儀式核心環(huán)節(jié)之一，是嘉賓們對海天華南總部廠區(qū)的深度探訪。這座規(guī)劃總投資50億元、占地面積達500畝的現(xiàn)代化園區(qū)，涵蓋6大廠房、智能倉儲、研發(fā)中心等完善配套，已形成海天塑機、海天精工、海天智聯(lián)三大產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的格局，為珠三角地區(qū)高端智能裝備產(chǎn)業(yè)注入強勁動能。參觀廠房  深入理念江蘇金城跟隨參觀動線，江蘇金城代表先后走進1號、2號、3號及5號廠房，沉浸式感受海天在智能制造領域的硬核實力。其中，智能化FMS柔性自動加工生產(chǎn)線令人印象深刻，7條投產(chǎn)生產(chǎn)線采用“8+16”智能柔性生產(chǎn)模式，實現(xiàn)24小時不間斷無人化加工，30臺機床僅需20名員工管控，大幅提升生產(chǎn)效率的同時降低勞動強度；三坐標測量中心配備蔡司、海克斯康等頂尖設備，1.5微米的測量精度，詮釋著“以量為生命，以品質(zhì)為靈魂”的制造理念。赴宴獲獎 再接再厲江蘇金城開業(yè)盛典的頒獎環(huán)節(jié)中，江蘇金城憑借在機床領域的深耕及與海天的深度協(xié)同合作，成功榮獲“2025年大客戶開拓獎”。這份榮譽不僅是對江蘇金城過往實力的認可，更是對未來發(fā)展的期許。江蘇金城將以此次獲獎為契機，未來以更優(yōu)質(zhì)的服務，賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

優(yōu)秀案例在汽車零部件加工領域，公差控制是核心生命線，尤其是精密零部件，對尺寸精度的嚴苛要求直接決定訂單成敗。近日，某客戶承接高規(guī)格汽車零部件訂單，面臨“零容錯”的合格率要求與現(xiàn)有設備產(chǎn)能不足的雙重困境，江蘇金城工業(yè)科技有限公司憑借專業(yè)的選型能力與資源整合實力，為客戶破解難題，實現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙重優(yōu)化。全方面了解客戶需求據(jù)悉，該客戶新承接的汽車零部件訂單，對公差精度有著極高標準，明確要求產(chǎn)品合格率必須達到100%，這是保障零部件裝配安全性與穩(wěn)定性的關鍵前提。然而，客戶現(xiàn)有M機床加工精度有限，實際合格率不足60%，遠遠無法滿足訂單需求。一旦無法達成合格率目標，不僅會錯失這筆重要訂單，還可能影響企業(yè)在汽車零部件領域的口碑。為破解困境，客戶緊急聯(lián)系了多家機床廠家，尋求能滿足高公差要求、保障100%合格率的解決方案。但多數(shù)廠家要么無法精準匹配需求，要么不敢承諾達標率，讓客戶陷入進退兩難的境地。在多方探尋無果后，客戶將希望寄托于江蘇金城工業(yè)科技有限公司，尋求專業(yè)支持。高效對接 爭分奪秒接到客戶需求后，江蘇金城團隊高度重視，第一時間深入對接客戶，詳細拆解零部件公差標準、加工工藝難點及現(xiàn)有設備痛點，結(jié)合自身深耕機床領域的豐富經(jīng)驗與優(yōu)質(zhì)資源，精準研判后，為客戶推薦了北一大隈機床?？紤]到客戶對新設備的顧慮，以及此前多家廠家無法保障合格率的經(jīng)歷，客戶起初對該推薦持懷疑態(tài)度，并未立刻認可。為打消客戶疑慮，江蘇金城全力配合客戶需求，協(xié)助客戶試切驗證?？蛻襞汕矊I(yè)技術人員到場，對北一大隈機床進行嚴格的試切測試，全程監(jiān)督加工過程與成品檢測。最終，50件試切樣品經(jīng)精準檢測，全部達到客戶設定的高公差標準，合格率圓滿實現(xiàn)100%，用實打?qū)嵉某晒蚱屏丝蛻舻念檻]。提高效率 降低成本更讓客戶驚喜的是，此次采購北一大隈機床，不僅沒有增加額外的采購及使用成本，反而因合格率的全面提升，大幅降低了廢品率、返工率帶來的質(zhì)量成本，實現(xiàn)了“提質(zhì)不增本，降本又增效”的理想效果?？蛻魧K金城的專業(yè)選型能力、嚴謹服務態(tài)度以及最終成果極為滿意，也為雙方后續(xù)深化合作奠定了堅實基礎。從精準研判需求、科學推薦設備，到協(xié)助試切驗證、兌現(xiàn)質(zhì)量承諾，江蘇金城始終以客戶需求為核心，用專業(yè)打破疑慮，用實力解決難題。此次合作不僅助力客戶順利承接高規(guī)格訂單，更彰顯了江蘇金城在機床選型、工藝適配領域的深厚積淀，以及“為客戶創(chuàng)造實際價值”的服務初心。