在機(jī)械加工領(lǐng)域，每一個零件的加工精度、效率與成本，都直接關(guān)乎企業(yè)的核心競爭力。當(dāng)客戶面臨機(jī)床加工效率偏低、刀具成本居高不下的難題時，江蘇金城工業(yè)科技有限公司始終以客戶需求為導(dǎo)向，憑借專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊與豐富的行業(yè)資源，為客戶量身定制解決方案。
近日，江蘇金城專業(yè)團(tuán)隊攜客戶赴浙江金火開展機(jī)床試切工作，成功選定最優(yōu)加工設(shè)備與工藝，實現(xiàn)加工效率與成本控制的雙重突破，用實力詮釋“專業(yè)服務(wù)，賦能客戶”的核心價值。
此次合作的客戶加工需求為：工件表面滲碳處理，硬度有HRC45以上，同時完成表面M42*1.5螺紋加工。為幫助客戶突破現(xiàn)有加工瓶頸，提升生產(chǎn)效益，江蘇金城迅速組建專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊，深入分析客戶加工痛點，結(jié)合自身豐富的行業(yè)資源，精準(zhǔn)對接浙江金火，組織開展實地試切工作。
試切過程中，江蘇金城團(tuán)隊與客戶、浙江金火技術(shù)人員緊密配合，對多臺車床的加工性能進(jìn)行全面測試與對比。經(jīng)過反復(fù)調(diào)試與驗證，最終選定TT6050車床作為最優(yōu)加工設(shè)備。該設(shè)備憑借剛性足、扭矩大的核心優(yōu)勢，完美適配客戶高硬度工件的加工需求。同時，團(tuán)隊結(jié)合設(shè)備特性對加工工藝進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步提升加工穩(wěn)定性與精度。
工藝優(yōu)化與設(shè)備升級帶來的效益提升立竿見影：原本加工一個零件需要330秒，優(yōu)化后僅需181秒，加工效率大幅提升45.15%，有效縮短生產(chǎn)周期，助力客戶實現(xiàn)產(chǎn)能提升；刀具成本更是實現(xiàn)跨越式下降，原先每把刀片170元，優(yōu)化后僅需45元，刀具成本降低73.5%，顯著降低客戶生產(chǎn)運(yùn)營成本，為客戶創(chuàng)造更高利潤空間。
此次試切工作的圓滿成功，不僅解決了客戶的實際加工難題，更彰顯了江蘇金城“以客戶為中心”的服務(wù)理念與專業(yè)的技術(shù)服務(wù)能力。從需求分析、資源對接，到實地試切、工藝優(yōu)化，江蘇金城全程保駕護(hù)航，用精準(zhǔn)高效的服務(wù)為客戶賦能，贏得了客戶的高度認(rèn)可與信賴。
未來，江蘇金城工業(yè)科技有限公司將繼續(xù)秉持專業(yè)、高效、創(chuàng)新的服務(wù)宗旨，深耕機(jī)械領(lǐng)域，不斷整合優(yōu)質(zhì)資源，提升技術(shù)服務(wù)水平，為更多客戶提供量身定制的解決方案，助力客戶突破加工瓶頸，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展！
