、雙向抓捕器
抓捕器由左右兩個抓捕臂、兩個單向抓捕輥和其對應(yīng)的帶下單向托輥組成
,工作狀態(tài)如圖5所示
。左側(cè)單向抓捕輥允許轉(zhuǎn)向與皮帶運(yùn)行方向相反,右側(cè)抓捕輥允許轉(zhuǎn)動方向與皮帶運(yùn)行方向相同
,皮帶正常工作時
,左側(cè)的抓捕輥由電磁鐵懸置,右側(cè)捕臂與單向抓捕輥始終懸浮在皮帶上
,如圖(a)所示
。設(shè)帶的運(yùn)行方向為向右,當(dāng)皮帶發(fā)生斷帶時
,斷帶信號迅速由傳感器傳給控制系統(tǒng)
,控制系統(tǒng)在接到信號后,發(fā)出控制指令
,迅速切斷驅(qū)動電路和懸置磁鐵電源
,電磁鐵掉電后,左側(cè)抓捕臂和單向抓捕輥在重力作用下落下
,由于左側(cè)抓捕輥的允許轉(zhuǎn)向與帶速方向相反
,抓捕器與膠帶產(chǎn)生較大的摩擦阻力,懸臂在摩擦阻力拖動下逆時針擺動
,逐步抓緊并且卡死皮帶
,如圖(b)所示。同理
,當(dāng)皮帶發(fā)生逆轉(zhuǎn)時
,左側(cè)的懸臂立即在摩擦力的作用下,抓緊皮帶
。

比較
,上述各種斷帶保護(hù)裝置主要分為兩大類:一類是使用單向托輥和阻尼板的摩擦制動的方法;另一類是采用抓捕原理的方法
。第一類方法是將皮帶的上托輥按一定比例換成單向托輥
,在下層皮帶下方安放阻尼板。當(dāng)皮帶因斷裂下滑或逆轉(zhuǎn)時
,因上托輥不可逆轉(zhuǎn)
,利用托輥結(jié)上層皮帶的滑動摩擦阻力,使上皮帶不能長距離下滑
;下層皮帶因松馳與阻尼板接觸
,因摩擦而制動。為了防止下層皮帶的下滑要在皮帶下面安放大量的阻尼板。這種方法需要將大多數(shù)或全部托輥更換為單向托輥
,而單向托輥是非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品
,價格較高,使用壽命短
,一次性改造工程量大
,并且長期投資也較大。
第二類采用抓捕原理的方法又可以進(jìn)行分為兩種
,其一
,主要是在皮帶上、下側(cè)設(shè)置抓捕裝置
,并配上傳感裝置
、清煤裝置和抓捕裝置等組成抓捕器,當(dāng)膠帶斷帶時
,膠帶上
、下兩側(cè)的抓捕裝置動作,把下滑皮帶緊緊抓住
。一般選用電機(jī)
、液壓執(zhí)行元件驅(qū)動,在井下各種電器設(shè)備還需要考慮防爆等問題
,因此該設(shè)備的造價昂貴
,投資較大,工程量大
,維護(hù)煩瑣
,很少在煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用
,而且常常發(fā)生誤動作
,比如在井下惡劣的環(huán)境下,傳感器常常失效
,若在正常的情況下傳感器給出斷帶信號
,則產(chǎn)生誤動作,影響生產(chǎn)
;一旦事故發(fā)生沒有檢測到
,抓捕失敗。其二
,是利用皮帶斷帶后下滑或是逆轉(zhuǎn)來觸發(fā)相應(yīng)的抓捕機(jī)構(gòu)制動下滑的皮帶
。利用這種原理的設(shè)計方案僅國內(nèi)就公布了十余項專利,但實(shí)旋起來均有很大的困難
。